风电叶片是风力发电机组的核心大件，长度普遍达数十米甚至更长。叶片制造与维修过程中，打磨是必要工序：修型车间的精修打磨、磨平台阶与纹路、前缘维修打磨等，作业量大、频次高。
叶片打磨作业中，打磨小车承载电动打磨工具沿叶片长度方向移动，从叶片一端打磨至另一端，移动距离长、往返频繁，打磨设备需持续供电。打磨车间场地大、玻纤与树脂打磨粉尘明显，属于典型的粉尘作业环境。
打磨小车移动供电方式直接关系到打磨作业的连续性与现场安全。在未配置专用随动供电装置前，供电电缆依靠拖缆方式散放地面，长距离移动中问题明显。
拖缆散放碾压：供电电缆散放地面，打磨小车移动时反复碾压，损伤电缆绝缘与外皮。
缠绕乱缆：长距离电缆收放无随动控制，收放不同步，电缆缠绕、排列不齐。
电缆绊人：地面拖缆横跨通道，存在绊倒等安全隐患，影响车间作业安全。
供电不稳：移动过程中旋转收放无集电环（滑环），供电易中断，影响打磨连续性。
影响打磨效率：收放不同步、整理电缆耗时，拖累打磨小车沿叶片移动的作业节奏。
经选型，打磨车间配套江苏世泽环保科技有限公司电动随动大型电缆卷盘（带排线器），车载式安装于移动打磨小车，为打磨设备提供长距离移动供电。
电动随动收放：打磨小车前进时自动放缆、返回时同步收缆，与行走距离保持同步，电缆不拖地、不拖拽。
自动排线器：电缆恒张力均匀排列，一层一层整齐缠绕，避免乱绕、互相碾压。
集电环（滑环）旋转供电：旋转收放过程中 380V 持续供电，打磨小车移动中供电不中断。
300 米大容量：适配 5×6mm² 电缆、长度 300 米，覆盖长叶片打磨全程移动供电。
车载式安装：专为移动打磨小车配套设计，随车运行，不占用车间地面空间。
碳钢喷塑：整体耐腐蚀、抗油污，适应叶片车间粉尘作业环境。
驱动方式：电动随动收放；
排缆机构：自动排线器（恒张力排缆）；
旋转供电：集电环（滑环），380V 持续供电；
适配电缆：5×6mm² 电缆，长度 300 米；
安装方式：车载式（移动打磨小车配套）。
卷盘安装于移动打磨小车，确认固定牢靠、随车运行平稳；
电缆经集电环引出至打磨设备电源，确认 380V 供电接线可靠、绝缘完好；
调试随动收放与自动排线器，确认放缆、收缆与小车移动同步，排缆整齐无乱绕；
沿叶片全程移动测试，确认供电连续稳定后投入使用。
电缆随动收放，不拖地、不散放，碾压损伤减少，电缆使用寿命延长；
自动排线器恒张力排缆，电缆排列整齐，缠绕乱缆问题消除；
电缆收纳规范，地面无拖缆横跨，绊倒隐患消除，车间作业更安全；
集电环（滑环）旋转供电，打磨小车移动过程 380V 供电连续稳定；
随动收放与小车移动同步，打磨往返节奏加快，打磨作业效率提升。
打磨小车前进时卷盘自动放缆、返回时同步收缆，与行走距离保持同步，电缆不拖地、不拖拽，收放全程与小车移动联动。
自动排线器使电缆恒张力均匀排列，一层一层整齐缠绕，避免乱绕、互相碾压，保证长距离收放过程排缆整齐有序。
配置集电环（滑环），旋转收放过程中 380V 持续供电，打磨小车沿叶片移动时供电不中断。
适配 5×6mm² 电缆，长度 300 米，380V 供电；其他电缆规格、长度与电压可按工况定制。
车载式安装，专为移动打磨小车配套设计，随车运行，不占用车间地面空间。
