某机械制造企业焊接车间承担钢结构件的切割与焊接作业，气焊工位需同时使用氧气与乙炔两种介质。软管采用双管并排布置，自气瓶经作业区延伸至切割工位，单次作业软管拉出距离达十余米。
焊接车间属于典型机械加工现场环境：金属切割、焊接作业并行，叉车与人员频繁通行，地面存在油污与金属粉尘。按《焊接与切割安全》（GB 9448）相关要求，氧气软管与乙炔软管需区分管理，禁止使用泄漏、磨损、老化或有其他缺陷的软管；散放软管既影响作业效率，也带来安全隐患。
改造前，双管软管在作业结束后散落于地面，长期依赖人工拖拽、盘卷，气管状态与作业现场均难以规范管理。
软管压踩磨损：软管受叉车及人员频繁压踩，外皮磨损明显，更换周期缩短。
双管缠绕打结：氧气、乙炔双管缠绕打结，展开与收纳耗时，影响作业效率。
绊倒隐患：散放软管横跨通道，存在绊倒等安全隐患。
人工盘卷费力：收工需人工盘卷，费时费力。
安全规范风险：磨损软管不符合焊接与切割安全规范要求，长期使用存在漏气隐患。
经选型，车间采用江苏世泽环保科技有限公司弹簧自动双管卷管器卷盘，针对气焊工位氧气、乙炔双管同时使用的工况配置。
弹簧驱动自动回收：拉出即用、松开自动回收，替代人工盘卷，收工省时省力。
双管分区同步收放：双支撑设计、盘体深度大，实现双管分区同步收放，避免缠绕。
载荷适应性强：弹簧曲线与扭力曲线匹配，适用于载荷较大的液压类场合，收放平稳。
耐腐蚀抗油污：碳钢主体表面喷塑处理，整体耐腐蚀、抗油污，适应车间油气环境。
收放结构：弹簧驱动自动回收、双支撑设计；
双管配置：左右两侧入口，双管分区同步收放；
限位结构：棘爪限位机构，锁定相应工作长度；
安装方式：台式安装（车间立柱）。
卷盘采用台式安装于车间立柱，导向架出口方向对准气焊工位；
作业时拉动软管至所需位置，棘爪限位机构将软管锁定于相应工作长度；
作业结束解锁棘爪装置，弹簧机构自动完成回收；
氧气、乙炔双管分别经左右两侧入口进入盘体，收卷过程互不干涉。
双管分区收卷，缠绕打结问题消除；
软管不再随地敷设，压踩磨损明显减少；
收管环节由人工盘卷改为弹簧自动回收，收工耗时缩短；
地面管线清理，通道无软管横跨，安全隐患消除；
卷盘整体零维护设计，耐腐蚀抗油污，适应车间油气环境。
双管卷管器卷盘支持双管分区同步收放，氧气、乙炔分别经左右两侧入口进入盘体，收卷过程互不干涉，避免缠绕打结。
该卷管器卷盘除气焊介质外，可适配水、压缩空气、液压油、油料等多种介质，适用于工厂车间、液压工具、汽车船舶服务、化学品及油料输送、食品化工高压清洗、救援等场合。
棘爪限位机构可将软管锁定于相应工作长度；作业结束解锁棘爪装置，弹簧机构自动完成回收。
主体采用碳钢材质、表面喷塑处理，整体耐腐蚀、抗油污；卷盘整体零维护设计，适应车间油气环境。
